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          “保护母亲河,共建美丽郑州”
    2017年3月11日,我会在亚博体育官方网站地址刘绪臣、曾庆海、李雁华、赵合叶、宋莲枝等五位领导带领下,组织会员单位56人分乘一辆大巴、两辆轿车,积极响应共青团市委、郑州市绿化委员会、市林业局号召,前往郑州市植树基地登封市陈家门村开展植树造林活动,参加本次植树活动的单位有:河南新亚实业亚博娱乐官网入口、郑州市天地大龙物资亚博娱乐官网入口、郑州市文威工贸亚博娱乐官网入口、河南豫之钢贸易亚博娱乐官网入口、河南省中翔物资贸易亚博娱乐官网入口、河南光兴钢铁亚博娱乐官网入口、河南省步隆物资亚博娱乐官网入口、郑州宏程金属材料亚博娱乐官网入口、河南新亚钢构工程亚博娱乐官网入口、河南大万钢铁亚博娱乐官网入口、河南申亚钢铁亚博娱乐官网入口、郑州宏程金属材料亚博娱乐官网入口、郑州方聚商贸亚博娱乐官网入口、郑州正航商贸亚博娱乐官网入口、郑州宏洲商贸亚博娱乐官网入口、安阳市健恒物资亚博娱乐官网入口以及河南钢材网员工参加了植树活动。感谢河南新亚实业亚博娱乐官网入口派出大巴为yabo亚博体育app官方下载植树活动提供了交通工具。
    2017年,是我会连续6年参加共青团郑州市委、市政府绿化委员会开展“保护母亲河,共建美丽郑州”义务植树活动以来,连续4次获得《年度郑州市保护母亲河行动先进集体》奖状。
 
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紧贴市场 优化品种 满足用户需求打造产品市场竞争优势

来源:河南省钢铁贸易yabo亚博体育app官方下载 编辑:省钢贸yabo亚博体育app官方下载 2014年06月13日 11:23:42
 

 

    

近年来,石钢紧贴市场,以“满足市场和客户需求”为导向和努力标杆,以“精准交货”为目标,发挥“新品研发、创新营销、精益生产、技术进步、质量改善”等五大体系的强力支撑作用,积极对标找差补差,发挥石钢差异化优势,进一步优化产品结构,很好地提升了产品创效能力和市场竞争优势。

石钢产品以汽车、工程机械行业用钢为基础和支撑,逐步拓展到石油、矿机、铁路等行业用钢,并重点推进了高端轿车钢。目前石钢三高比达到54%,直销比达到73%。石钢产品结构分行业和品种比重图如下:

 
 

 

 

 

 

 

 

 

一、与用户共建研发平台是提升产品竞争力的“核动力”

1. 与用户共建研发平台,实现了钢厂生产和客户需求之间的“零距离”接触,有的放矢地“锁定”客户所需。

石钢主动与用户一道,通过产品研发、工艺参数摸索、跟踪试验,共同研究等环节解决新产品、新材料在研制过程中存在的关键问题,从而“精准”地满足用户对产品的需求,此举是石钢在市场竞争中体现明显优势的一张“王牌”。
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与客户ZC共建《高精螺伞干切齿轮钢研制开发》研发平台:通过石钢多次调整22CrMoH干切齿轮钢化学成份、优化连铸工艺参数,客户技术人员进行齿轮加工生产跟踪、试验等措施,石钢供客户的22CrMoH干切钢单盘刀具切削量由试验初期的50件突破到平均100件以上,最高达到160件,干切钢质量达到国内领先水平。
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与客户AH共建《非调质钢组织研究》研发平台:通过调整TiN等细晶元素含量、控冷等措施,锻件锻后组织明显改善,锻后控冷晶粒度达到4-5级(要求≥3级),用户在省去正火工艺基础上零件晶粒度满足零件要求,降低了用户制造成本,实现了钢厂与用户的双赢。
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与客户XY共建《轿车胀断连杆胀断性能研究》研发平台:石钢试制的汽车胀断连杆用钢C70S6,在客户技术人员配合下,进行了锻造及胀断、切削加工等相关试验,通过跟踪试验,石钢胀断连杆材料C70S6试验情况良好,连杆的涨断面平整,实现了批量销售,同时带动了其它连杆生产厂对国产涨断连杆C70S6材料的使用信心,并相继在其它厂实现了销售。
    2013
年石钢与下游用户共建研发平台3个,
开发新产品35个,实现销量8.5万吨,累计创效1167万元;开发售价过万元的高端产品2个;成功开发的SCM2020MnCr5HH35MnVS16MnCr5S15C-P3S35C-P3S45C-P3等品种,开启了石钢由商用车向乘用车发展的新步伐。

2. 与客户共同开发新产品是一项从售前到售后“全天候”为市场和用户提供增值服务的过程。

在每项新产品开发前,石钢研发和销售人员积极联系用户的技术、生产、采购相关部门人员,通过面对面的技术交流及现场参观等形式,详细了解用户使用新产品的基本情况,如零件用途、钢材规格、零件加工工艺、热处理制度、主要技术要求、下游主机厂名称、原供货钢厂质量水平、用户生产及使用过程中常出现的质量问题等,必要时取用户的样钢并解剖其化学成份、性能、纯净度等指标,为新产品的设计开发及相关工艺文件的制定提供依据。

新品交付用户后,石钢研发和销售人员及时跟踪新品试用情况,了解用户在试用过程中的基本情况(包括加工性能、工艺性能、期望改进项目及目标等)并及时进行改进;必要时技术开发人员会对用户生产过程进行全程跟踪,掌握用户使用石钢产品的第一手资料,以便有针对性地进行持续改进,直到用户完全满意。

对于已开发的用户,石钢分区域、不定期地进行用户走访,了解用户使用石钢产品存在的问题和改善需求;以及未来产品升级换代相关信息等(包括材料国产化、计划开发钢种牌号、材料规格、相关技术要求、计划达产时间等),为后续新品的开发提供信息支撑。每月月初销售部门还会收集各区域在新品开发、知名企业认证、质量改进、技术交流等方面需要钢厂内部进行支持的市场信息,在当月的技术质量工作中进行改进,并与用户进行面对面的技术交流,进行市场最前沿的技术服务。

二、创新营销模式是提升产品竞争力的“擎天柱”

石钢营销模式的创新说到底就是直面市场、直面客户、进行差异化销售,以市场及客户的需求拉动公司内部管理及技术水平的提高,进而再不断反作用于市场范围及客户群的扩大和优化,其强有力的支撑了石钢产品竞争力的提升。

1. 客户的要求促进了石钢产品结构的优化及产品档次的提升。

石钢“普转优”转型之初,45号碳结钢是主导产品,2004年占公司产品的比重是60%,现在碳结钢所占比例已降至15%左右;而附加值高的轴承钢、齿轮钢、弹簧钢、易切削非调质钢几大主导产品市场占有率分别达到15%14%26.5%17.6%,在公司产品中所占比例达到70%以上。目前公司产品目标行业主要集中在汽车制造、工程机械制造、铁路配件、机械加工等,拥有直接客户1900余家。拥有各类钢产品牌号700余个,与用户签订技术协议800余项。

2. 石钢营销模式的创新符合和满足了用户的需求

----目标营销:石钢实施差异化营销策略,一方面加强销售队伍建设,强化市场调研和信息分析,强化营销人员素质培训和淘汰考核机制;积极做好客户维护,增进高层互访,密切与战略、核心客户群的合作。另一方面,成立了以公司主要领导牵头、专业技术人员为骨干的生产、技术、销售三位一体的攻关组,以市场为导向,以控低(价)增高(价)、控劣增优、控散(零散)增集(集中)的原则,制定阶段性计划和目标,加大了市场开拓的力度,在稳定支撑产品的基础上,积极增加优势产品,有计划地开发高端品种。

----高效联动:在运营管理上,进一步建立和完善了供销市场联动机制,原燃料、物料结构优化机制,阶段性经营活动分析机制等一系列保障机制,进一步完善健全客户服务、维护流程,加强客户信息反馈管理。强化各部门协同协作、高效联动,实现快速反应、快速联动和快速周转,不断提升市场快速反应能力和客户保证能力。

三、精益生产系统是提升产品竞争力的“奠基石”

石钢精益生产系统主要由事故预防、优化排产、“一个流”生产管控、清洁高效城市物流、预警预控等五部分组成,该系统对生产流、能源流、物流等实施集中扁平化动态监控和数字化管理,实现了生产效能的进一步发挥,是石钢提升产品市场竞争力的基础系统

1. 石钢精益生产主要内容是“一个流”管控系统。

该系统以铁素的均匀流动为原则,从大宗原料进厂到成品材出厂,建立了七个平衡体系(采购计划与实际到厂平衡、配煤、入烧、入炉平衡、铁钢平衡、坯材平衡、轧钢生产量与轧钢收货量平衡、轧钢收货量与成品库入库量平衡、成品库入库量与出库量平衡),通过监控铁前原料是否按照月度计划均衡、稳定的供应,预测后续日均达到量,提醒相关部门做好均匀发货和调配卸车力量等,确保生产的稳定和连续;监控“入焦”、“入烧”“入炉”按照月度配比计划执行,通过建立物料配比预警,实现结构性能最优、成本最低;实时监控铁钢生产,及时调控,保证铁、钢生产按月度计划执行;分坯型、分轧线监控坯、材产量,优化匹配,实现订单按计划生产;监控材生产量、收货量,优化后部处理,加快在制品入库速度;监控钢材收货量、入库量,关注长期未入库材,缩短有效订单入库时间;监控成品钢材库存、库龄,均匀发运,实现订单精准交付。

2. 优化排产、预警预控等系统保障了精益生产管理。

优化排产是石钢自主开发的一套具有石钢特色的优化排产信息化系统,在特钢领域是第一家。该系统针对不同的订单类型转入相应的处理流程,转化为轧钢可以生产的订单,综合考虑交货期、利库、成本、质量等因素,排出最优的订单生产组织方案。通过订单合理组合优化、工艺路线数字化,实现炼钢排产不断优化,提高炼钢效能,2013年炼钢月均小浇次10.8,环比降低21.6个月均单中包连炉数8.91,环比提高0.38炉,月均开机连拉炉数19.45,环比提高2.55炉。

预警预控将“主要原辅材料库存预警”、“铁前主要原辅材料质量指标预警”、“炼钢入炉料重点关注指标预警”、“车辆厂区内滞留时间预警”、“连铸坯预警”、“钢材在制品预警”、“成品库存预警”七项预警纳入公司的综合预警中。通过对主要原辅材料存货、铁前原燃料重点质量指标、炼钢入炉料重点关注指标进行预警,重点关注主要生产原辅材料库存和原材料质量。对连铸坯、在制品以及成品材库存进行预警,关注整体库存情况,保证库存问题,及时处理长期库存坯、材、在制品,降低无效库存,为订单交付提供支撑。车辆厂区内滞留时间预警监控厂区内每一辆车滞留时间,保证车辆高效运行,提高物流运输效率,加快提货速度。

四、技术进步是助推产品提升竞争力的“引擎器”

新技术、新工艺、新材料的创新应用,为石钢产品的降本和提质发挥了助力和推动作用。

石钢开发应用了转炉石灰石代替石灰造渣炼钢、转炉顶底复吹、连铸坯热送热装、轴承钢快速冷却等新工艺、新技术,其中转炉石灰石代替石灰造渣炼钢是国内领先的工艺技术。连铸坯热送热装工艺在轴承钢等钢种推广应用,轴承钢成材率提高0.3个百分点,降本20/吨钢。2013年转炉成功实施了顶底复吹工艺,突破了中型转炉底吹难题,优化了吹炼和炉渣控制,成渣速度快,吹炼平稳,提高了金属收得率,降低了转炉钢铁料消耗,钢铁料消耗突破至1050kg/t以下,实现破“五”见“四”,创历史最好水平,达到行业先进水平。快速冷却改善轴承钢碳化物网状在小规格轴承钢试验取得成功,碳化物网状合格率大幅提高。

新材料应用方面,积极推动镍铁代替镍板,纯钙线代替硅钙线提高Ca收得率,连铸坯防护涂料提高了含镍钢表面质量和成材率。其中纯钙线代替硅钙线可使钙处理成本吨钢降低1.7元。连铸坯防护涂料使用提高含镍钢金属所得率1.55个百分点,修磨费用大幅减少。

在技术课题攻关方面,石钢对课题进行分级管理,列入技术人员考核体系,严明奖罚,促进产品质量升级和工艺和质量难题的解决。如通过技术攻关,使得轴承钢Ti含量逐步降低,高端低Ti轴承钢Ti25ppm的命中率达到100%。有效减少了质量异议和客户抱怨。

五、三位一体的质管系统是提升产品竞争力的坚强保障

1. 建立以关键业绩指标考核为主的质量评价系统

征求用户和各工序对上道工序的质量要求,通过指标的分解、分析,梳理、修订质量稳定性指标的考核项目,力求为用户(或下道工序)创造良好的原料条件。如钢材C的过程性能值、钢材纯净度、轴承钢氧含量等,引导生产单位不断提高操作稳定性水平。对缺陷明显、影响恶劣的质量问题,除依据损失情况考核外、还依据市场影响程度进行考核。

2. 形成以质量管理体系为主的质量精细化过程控制系统

按照体系及标准要求和部门职责进行分解和过程分析,将过程分解到最小单元,明确过程的“六大要素”, 在“怎么做”要素中分析出过程的支撑性文件,将作业文件、管理制度细化、落实到各个环节,实现质量过程管理精细化、标准化、协同化,从“效果”、“效率”两方面制定过程的可测量绩效指标并进行测量,对过程实施监控。改进过程审核和产品审核的层次及标准,对过程实施有效监控。

3. 实施以精益六西格玛为主的质量改善系统

石钢深入推进以精益六西格玛为核心的质量改善系统,持续完善质量管理体系建设,提高质量管理水平,取得一定成效:顺利通过了美国石油协会(API)质量管理体系 2013年度监督审核和法国BV国际认证公司进行的ISO/TS169492009标准体系的监督审核;产品一次合格率完成 98.5%,成分内控一次符合率完成 63.44%,比 2012 年提高了 1.76 个百分点;重点客户超声探伤合格率(0.5 精度)98.17%,比 2012 年提高了 0.67 个百分点;万元销售损失率同比下降0.67 元,下降幅度为 20.81%

企业要盈利,必须产品有竞争力,而产品竞争优势源于管理、技术、质量、成本等因素的综合集成。石钢产品的竞争力说到底是其紧贴市场,准确定位市场,以用户需求为导向和标杆,积极找差争先,持续改善,满足和紧跟用户需求。石钢与用户共建研发平台提升了“造血能力”,差异化直销模式为实现用户满意提供了“保障能力”,精益“一个流”生产系统则打造了产品的“成本控制力”,三位一体的质管系统确保了产品的“质量稳定力”,正是以上五大支撑系统共同铸造了石钢产品的竞争优势。

 
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